材質 | 碳鋼 | 長度 | 6-12米 |
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七臺河3PE防腐鋼管廠家
七臺河3PE防腐鋼管廠家
3pe防腐鋼管施工時的注意事項:
1、檢查鋼管表面的油污、凹坑、分層、焊縫形狀和高度等。
2、除銹后,要檢查錨紋深度(更細一點可以看看錨紋形狀),清潔等級(Sa2.5)。
3、E防腐作業完成后檢查下:電火花檢漏、剝離強度(60℃和常溫)、FBE厚度、防腐層總體厚度;實驗室要做30天和24小時陰極剝離、壓痕強度、抗彎曲、1000小時水浸泡等。
4、在進行電火花檢漏的時候可以應用電火花檢測儀,此種設備采用數字化電路控制及脈沖生成原理,*的單鍵開關、充電時自動進入充電狀態,數字化電路結構使示值性更高,檢測高壓脈沖更,其鋁合金機殼使整機更加美觀、結實耐用。
5、管道補口處如果需要防腐可以采用熱收縮帶。
E防腐鋼管是近幾年從國外引進的防腐技術,它的全稱為熔結環氧/擠塑聚結構防護層。普通級E防腐鋼管的結構:層環氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,第三層聚(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的部分與面層聚具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與的二層結構聚防腐層具有同樣的作用。正確的安裝和使用E防腐鋼管,可以使管道費用,在防腐管道還可以自動設置,自動檢測管網漏損,故障定位的知識,并。E防腐鋼管有很高的防腐可靠性,這種防腐的特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉, 是管道制造業普遍認同的防腐。E防腐鋼管的主要設備:鋼管緩沖平臺,撥管機,牽引機,制管,高壓燃煤機的機械磨損,平臺,傳輸線,鋼管預熱爐,拋丸機站和主機差異晶格鋼管返回傳輸線,快進,快輥輥組,平臺等。
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