肇慶環氧樹脂防腐鋼管直銷
內外涂塑復合鋼管制作工藝:內外涂塑復合鋼管具有優良的綜合性能,它具有很強的耐腐蝕性、機械性、良好的耐化學穩定性和耐水性,還有減阻、防腐、抗壓、抗菌等作用。涂層材質:環氧樹脂(EP)適用于80℃以下工作環境,鋼管涂層的高附著力,且其涂層硬度高、耐沖擊性好、耐化學腐蝕性能也比較好,內涂層厚度單邊≥0.4mm。它的涂塑層與鋼鐵的結合力強,所以一般不會受到輸送介質的約束。綜合內外涂塑復合鋼管優良的綜合性能,可看出它的適用環境主要是條件比較惡劣的環境。
大口徑涂塑復合鋼管屬于高新技術產品,早是引進進技術及加工工藝,加上國內廠家企業聯合研究院共同改進的新一代鋼塑復合管道。內外涂塑管的誕生不僅改善了管道界中存在的種種不足,還把國內管道的生產研發技術帶到了一個新的時代,它幾乎可以適用于任何工程領域,經過近幾年對該產品的考驗,人們深切得體會到它所發揮的優良性能。內外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑,一般靜電噴涂適用于任何領域的用管要求,熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領域。它的工藝基本如下,先將普通鋼管經過一些處理,倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等,接著預熱,使溫度達到220℃,然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果產品噴涂的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化,固化溫度要求達到280℃左右,四小時后即可取出產品,后經過修補,即產品加工完成。加工工藝中要注意的細節也非常多,比如涂塑層要均勻,每一處地方都要噴涂到,還有浸塑時間的控制等。
主要生產流程如下:
(1)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。
(2)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時缺陷。
(3)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(4)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
(5)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷。
(6)帶鋼對焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(7)每根鋼管都要經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
(8)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
因為計劃道,我國臨時存在“北鋼南運、南礦北運"的現象。經過兩個項目新建和其他地區的產能壓縮,可以有效修改鋼材供需抵觸,社會運輸資本,提高鋼鐵業花費效力。而在湛江、在北部灣,由此出海,拐個彎西進,就是西北亞市場。
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李錦向經濟不美觀察報表現,眼下正在停止的這一輪國企革新遵守的是兩種思路,一種是以“一帶一路"為推手,優勢企業之間的重組,比如南車北車,其主要目標是做大年夜范圍,增強競爭力,另外一種就是以多余產能行業為主的重組,其主要推手是供應側革新。
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