材質 | 碳鋼 | 長度 | 6-12米 |
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加強級TPEP防腐鋼管 廠家 加強級TPEP防腐鋼管 廠家
加強級TPEP防腐鋼管生產工藝介紹:1. 中頻加熱具有更高的轉化率,較傳統的電爐加熱方式有效的節約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內向外散發,使加熱溫度更加均勻,有效的保證環氧涂層的優質固化。2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝,內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法,又稱淋涂工藝。它采用中頻加熱方式利用管子余熱使兩者同時固化,不需單獨分別涂敷固化。3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,地提高了它的致密性,涂層堅韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優良,能有效防止施工中的機械損壞和使用過程中的植物根系、土壤環境應力的損壞。4.內外同時防腐,內環氧外三PE實現了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術,內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間,還提高了工作效率,并且涂覆過程中,鋼管在內外涂層的同時包裹下,限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進一步提高了熱效率。近年來,針對管道涂層在使用過程中遇到的新問題和新要求,各國涂層生產商或在傳統FBE、3LPE基礎上進行材料改進和研發新型的涂層,目前已取得一些具有實際應用價值的成果,并逐漸在生產中得到應用。
TPEP防腐鋼管的工藝,主要方法就是先將基管進行預熱,使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍,并以溫度控制,再涂上塑料粉末,上粉又稱散布法。具體可區分為:1、噴涂:用壓縮空氣通過噴槍噴出塑料粉末;2、吸涂:將管內用真空泵形成負壓,將塑料粉末吸進去;3、浸漬:將塑料粉末存放在容器中,再將預熱后的基管浸沒在粉末中;4、滾塑:塑料粉末貯積在基管壁上,旋轉滾動基管使粉末均勻分布。由于基管表面達到了一定溫度,因此塑料粉末上了管壁后,就熔融和涂敷在管壁上,形成涂層,從而形成防腐層。內涂層與基管的結合緊密程度,與多種因素有關。如加熱設備類型、加熱方式、燃料種類、加熱溫度、塑料粉末的細度、添加劑等組成,但關鍵的還是進行表面預處理。在表面預處理達標的前提下,綜合指標以附著力考核,現為(聚乙烯涂層≥30N/10mm,環氧樹脂涂層為1~3級),這個標準接近于發達國家。
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